永达公司成本管理问题及对策研究 (2)(四)

将现有的实际成本的核算方法改为标准成本进行成本核算，依据历史的采购信息和现有市场的采购信息制定材料的标准成本。依据现有条码系统统计的有关各环节的工时统计，以及协调生产部门和技术对于各个加工环节对于工时的具体要求，制定标准的加工工时，并制定技术专人进行工时的统计。依据历史以及现有考勤数据和薪酬数据，计算各个环节单位工时的费率，并已依据历史和现有的间接费用数据计算单位工时的制造费用费率。财务部门可负责月底对各个产品进行标准值和实际值。每个月根据当月的销售量和产品种类，对于其设计成本与标注成本的差异进行分析，对于存在差异的有财务部门进行牵头，分析原因，形成分析报告，并上报管理层。

（三）完善成本核算模块

针对以上的这些情况，针对于永达公司的成本核算方法做了如下的改善：

1.协调生产部门和物流部门，在生产环节加入半成品的出入库环节，当一个生产环节完成对于原材料的加工并准备传递下一环节的时候加入出入库的操作，结合现在公司正在推行的条码系统，在生产人员完成对产品的加工后直接扫码后自动在ERP中进行入库并填写半成品的相关规格，为了节省人力和空间，对于需要连续进行加工的产品，半成品实物可以不经过实际半成品仓库而直接扫码领用出库。这样永达公司就可以比较准确的掌握每个时点半成品的出库情况，从而为后续各个加工环节人工和期间费用的分摊提供前期基础。

2.将生产环节进行分拆，分成切割环节，机加环节，组装环节和包装环节。将每个环节在ERP系统中设立成本中心，对于发生在各个成本中心的人工，机物料消耗，工废料废和余料单独的进行统计入账。

3.成本核算采取分步法结转成本，从原材俩到半成品再到产成品，逐步的分摊费用结转成本。

4.对余料进行出入库管理，协调生产部门将预料进行出入库管理，将预料计入到原材料库，按照正常的原材料进行管理。

参考文献：

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