中小企业生产现状分析及未来发展战略—以珠海展望打印耗材有限公司为例(二)

提前换料，上下物料是经常浪费。机器设备不良导致异常消耗。因技术问题导致物料

浪费，及作业标准要求不规范。物料存在破损变质。呆料、废料的越积越多。

3.企业管理者的素质和管理能力的影响。

展望打印耗材有限公司共10条包装拉线，每条拉线配一个组长管理，然而每条拉线排产任务基本相同，但做出的产量各有千秋。能力素质强的组长每天的8点之前完成排产任务下班，能力素质较差的组长每天加班到9点半排产任务也未必完成，从而导致交货晚期，尾数未能及时清理，员工抱怨，领导指责。管理者能力弱主要问题分析是：工作态度没有端正，与员工缺乏沟通、不了解员工所做所想，心态压抑自卑、对员工无法严格要求工作、处处忍让员工的错误、讲兄弟情义、使工作效率一落千丈，和领导缺乏交流、想法和建议不传达、一个人处处碰壁、从而使领导越来越不相信你。

每一个管理者都可以说是企业的支柱，管理者能力的高低直接影响管理的有效性.

影响企业经营效益获取更大利益和发展。

   4. 6S活动未实行到位的影响。

 6S是零缺陷的基础，整理、将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿、把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫、将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁、经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养、每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全、重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下 6S是企业节约的能手，员工意识不强烈将导致活动无法按预期的效果执行。在日常生产中班组长要加强督导员工的操作手法的规范话，及员工的积极性培养。刚开始创立6S责任小组，各部门都没有重视其作用，认为6S就是打扫卫生而已，导致6S小组工作很难进行，每当6S小组人员去检查拉线问题，组长大多数以工作忙，提效率为理由不配合6S小组检查工作。分析原因：基层管理者6S意识淡薄，没有配套的奖励机制和处罚措施。

5.自动化设备不健全，产业中没有“带头羊”的引领，使企业的革新举步维艰。

公司高层领导的决策及关注度不够，使自动化进程缓慢。90后00后逐步踏入社会的舞台，成为劳动主力军，但时代的环境不同，使大部分90后00后思想活跃，心浮气躁，针对一份工作很难认真的长久做下去，跳槽换工作频繁，使培养出来的人才流失率大，从而有碍于自动化进程。

三.促进中小企业改善生产管理的对策

  1.完善公司福利制度，提高员工的归属感及存在感。制定合理的人力资源规划，使企业和员工共同成长。

慎重选人，严格把好招聘关避免因急需用人。从内部晋升。立足于从公司内部选拔培养公司骨干，利于稳优秀员工，鼓舞员工士气，提高员工的工作热情及工作积极性。建立有效的招聘机制，企业首先在人员的选择时增加工作环境测试，其次员工在入职前企业要讲清楚责权利的关系，使员工对工作内容更加的清晰，避免出现盲目上岗的现象。企业在招聘过程中要跟员工表述清晰的职位名称、岗位职责、工作环境/条件、任职资格等基本内容；同时我们还可以描述下企业和职业发展的远景。通过对基本内容和发展前景的详细描述，让求职者对自己应聘的岗位进一步的了解，从而再次决定自己是否适应岗位的发展需求，避免盲目上岗后产生的流动性。企业在初期的招聘中要对应聘者的薪酬、福利方面做出详细的阐述和说明，避免应聘者在日后工作中对薪酬、福利方面产生异议。若条件允许的情况下，企业对应聘者应聘岗位的晋升制度、薪酬结构、工作流程和人文关怀方面做出详细的说明。建立完善的晋升制度，首先企业增强岗位的流动性，建立适度的淘汰机制。对于员工而言，晋升是一种动力，能够激发员工内在的潜力，为了实现企业的目标和自己的目标而努力工作；淘汰降职则是带给员工的一种压力，员工为了避免自己在工作中被降职，就会充分发挥出自己的个人潜能。其次，设计双重的晋升通道，企业要实施行政管理职位晋升通道和技术职务晋升通道相并存。双重的晋升通道可以引导员工合理的选择适合自己发展的职业路径，避免企业出现技术方面人才流失的现象和浪费的现象。最后，突破传统的晋升模式，企业可以在某种特殊情况下可以采取破格提拔的晋升方式，对特别优秀的人才通过快捷晋升渠道得到提拔和任命，以给这些优秀人才更大的舞台充分发挥其才能。

2.明确仓库的职能，职责及仓库管理人员的主要工作。实行岗位责任制，定岗定位定员。货到公司采购人员和仓管人员应认真检查所收物资的名称、规格、数量、质量，当所有物资要求符合公司要求后，方可办理入库手续；物资入库，仓管员应将物资分类摆放，根据不同类别、形状、特点、用途等分类整理，保管要做到“三清”，“二齐”，“四号定位”摆放。三清：材料清、数量清、规格清. 二齐：摆放整齐、库容整齐. 四号定位：按区、按排、按架、按位定位. 仓管员应坚持实地盘点，年终进行全面盘点 , 盘点时发现盈或亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录；检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防范措施；清仓盘点中如发生的盘盈、盘亏应由仓管员查明真实原因，及时报告领导。加强作业知识、技能培训作业前指派专人核查用料，加强督导，设置惩处机制。定期维修保养机器，更新先进设备。加强技术培训，派专员督导作业，制定完善技术性标准文件。加强物料的质量管理。

3. 加强企业管理者自身管理，提高自身素质。

  中小企业的所有者和经营者，应积极转变观念，重视生产管理的重要作用

 学习现在企业的管理制度，规范经营；在充分掌握现在生产理论知识的同时，

 应搭建起企业自己生产制度的框架，按照规范的现代生产管理方法来加强自身

 的管理。对基层管理者进行每周3次的管理培训课，并让各组长结合自己拉线提出改进方案，月底进行考试考核。做好新员工入职培训，让新员工融入团队，实行定岗 ，职责清晰分工明确的管理方法。

4.以人为中心，人是现场的主导因素。

  优化现场职工的综合素质，提高人的执行力，是现场管理的关键。以班组为

 重点，优化工作现场管理组织，班组是现场管理的保证。以技术管理和经济

 指标为突破口，优化现场管理效益。建立正确的意识:地、物明朗有序，管理状态

清清楚楚.明确岗位规范:运作流程明确，监控点得

以控制.创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，

明确人、事、物的责任,分工明确是为了更好的合作. 划分6S责任区，实行组长配合

6S责任小组人员每天检查并由6S小组人员给予评分，分数第一名公司奖励600元，

第2名奖励500元，第3名奖励400元。由拉线整体自由分配。同理倒数一、二、三

名处于相同钱数的处罚。

5.以展望打印耗材为例，用工荒及人员流动率大是一种常态问题，由此公司进行自

  动化设备的引进和研发。以最优化的人员结构配对先进机械化生产，达到质量与

  效率最佳化。

  生产车间五通碳粉盒系列，在2014年一条拉18人每天生产1600个，至2017年

  至今一条拉10人每天生产3000个的巨大迈进。原因从2015年6月份开始第一台

  贴刮片机开始，到如今的整条拉的全自动化脱不开关系，从贴刮片机到上刮刀机.

  打螺丝机.装鼓芯机.上护套机器.一系列繁杂反复的操作都实现了机械化操作，使

  人工从重复繁琐的工艺中解放出来。在机械化推进的过程中，高层领导的高度关注

  及协助，公司最优资源的配置，计划及采购的紧密配合都存在这至管重要的作用。

2017年10月份包装车间开始引进第一台自动充气机，期间充气袋损耗率为百分之10是最大的问题点，11月份经过改良机器及操作优化使损耗率降到百分之3，后续将引进封口机，贴标机，封箱机等包装设备，上层领导的推进及拉线人员的调整使自动线稳步的进行中。

促进自动化进程的方案1、需要公司优秀资源的随时调配。2、高层领导的关注配合。3、机器供应商的皆同改良机器随时出现的问题。4、班组长对拉线人员调整及合理安排。共同努力达到质量、效率的最优化。