ns=1000v／πdw=l000×l．06／3．14×80
=4.225v／s
=253．52m／min
按机床选nw=250r／min
实际切削速度
V：π80×25～1000×60=1．045m／s=1．05m／s
e．切削工时
tm=(L+L1+L2)／nwf
L1=4mm L2=2mm L=262-60-101=51mm
粗镗两切削用量)(同上部)
f=0.8mm／r r=1.05m／s nw=250r／min
切削工时计算
tm=(L+L1+L2)／nwf
L=66 L1=4mm L2=2mm
Tm=(66+4+2)／(50+0.8)=0.36min
走刀量45，切削深度0.5
切削液：乳化液
V精镗φ80和φ90时，同上
切削速度75m／min走到量36
切削深度0．25切削液：乳化液
材料：铸铁 工序性质：钻
刀具材料：高速钢
φ9孔，切削速度1m／min，进给量0．123
切削液：煤油
φ11．9孔：切削速度11．5m／min
进给量：0．185
切削液：乳化液
3.7 确定工序单件工时
1．钻孔
10-φ9孔时 T=300 S=0．15 HB=200 D=9
V：9600D0.25/T0．025S0．55HBl．3
=23．6m／s
N=1000V／D=836．3m／s
按机床选nw=800r／min
则n实际=800×3．14×90×10=22．6r／min
假如tl=5 t2=2 t=ll
T基=(t1+t2+t)／ns=0．15min
T单件：(1．2 --1．55)T基=1．3×15=0．195min
钻4-11．9孔时nw=800r／min
T=300 S=0．15
V=9600×3．14×14×10=35．2r／min
取 t1=5 t2=2 t=33
T基=(t1+t2+t)／ns=0．33min
T单件=1．3×T基=0．43min
2．车退刀槽，螺纹孔
加工要求：车2个093．5长为4mm的退刀槽
车2 M93×2的螺纹孔
机床：6140
刀具：切槽刀 刀片材料YTl5
主偏角：Kr=45o
螺纹车刀 刀片材料YG6
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