摘要
关键词
随着国内汽车行业的迅速发展,对于喷涂设备更加严格,需要提供稳定高效的供电系统。因此,对于喷涂中的设备自动化日益受到重视。可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观,能够有效地弥补供电控制系统的缺陷。对其系统的设计价值很高。
现代汽车涂装大流水喷漆线和耗漆量大的喷涂工位都采用压送式喷枪,靠压力将涂料从喷漆室外或专用的输调漆车间压送到喷枪。集中输调漆系统就是为适应大流水生产线的需要而发展起来的,它取代了传统的重力式、虹吸式、增压罐式的供漆方式,实践经验证实若一条生产线有2个或更多的喷漆点,喷涂同一色漆,且每班耗漆量在200L以上时,采用集中输调漆系统对保证汽车喷涂质量、节省工时、节约成本等都非常重要。集中输调漆系统是指用压力泵将涂料从调漆室通过密封管道循环压送到喷漆室内的多个操作工位,喷涂车身,它包括调漆、供漆、温控等几大部分
先进的、现代化的集中输调漆系统还不止这些技术和设施,它还要求:采用先进的计算机控制手段对油漆的温度、黏度及管内流速进行更精密的控制;采用管道换热控温方式,以保证漆温和黏度更加均一;对系统中的故障进行自动诊断;最大限度地减少系统中的流量调节器、压力调节器等辅助部件,减少压力损失,减少涂料沉淀、产生漆渣等。
能对涂料的黏度、颜色和温度的均一性能进行较好的控制;对改善现场环境、安全生产、减少车间内运输等都有很大益处;由于系统的不断循环,减少了涂料在输漆管内的沉淀,能保证涂料供给的连续性;整套系统内的涂料除调漆外,呈密闭状态运行,避免了外来脏物进入涂料内而影响产品质量;最大限度地减少现场火灾的危险性。
系统主要部件包括调漆罐、循环罐、输送泵、循环泵、稳压器、过滤器、调压器和温控系统等设备。
通常工程上将这些设备和管路构成的一个输调漆装置称为一个模组(或者一个系统)。每个模组可以有若干个涂料工给出口等。该系统运行时,通常由一台输送泵将涂料和助剂送入调漆缸中进行搅拌,搅拌好的涂料被一台转料泵送入循环缸中,再由循环本送入稳压器和过滤器中,再进入油漆管路中。稳压器和过滤器也参与循环的。涂料经油气管路输送到各个喷涂站点使用,剩余未喷涂的涂料将在管路内再经过循环泵加压,进行循环。
输调漆间是油漆输送的源头对整体的位置、洁净度、送排风(风压)、温湿度、防静电能力等有特定的要求,不同于一般设备要求。
前期规划时,应尽可能让输调漆间离喷涂实体近些。防止油气管路过长,带来对涂料压力的损耗。降低成本、能源消耗和便于清洁内部。
其次,输调漆间对防静电有一定要求。一般地面使用环氧树脂地面,地面下铺设铜线网,将带电体引至大地,防止产生火花。再地面墙角沿边会铺设至少一根导电线(扁铜或者铜排等)。
再次,是输调漆间对洁净度要求较高。通常采用新风风机,保证空气洁净度,并加以温湿度调节功能。
最后是对调漆间内部挥发性物质控制。会单独采用一台排风风机对内部进行抽风。并有些挥发物质多的模组,会单独装有缸内排风风机,尽可能保证浓度低。
涂料循环的基本定义是:有多个供给管路组成,设计成相应的管路网络。不仅为各个喷涂站提供涂料,而且保持和控制涂料的各个工艺要求特性,为批量生产而设计的集中式供漆、管路输送到各个喷涂站的循环方式。
输调漆系统在各大汽车企业的涂装车间已经广泛应用,在高节拍、高频次换色、高品质的方面已经体现出它的各个优势。一套优良的输调漆系统,获得和保证涂装质量的前提。希望未来输调漆会更得到发展。
目录
摘要 I
第1章 系统数据 2
第2章 设备布置 4
2.1调漆间概述 4
2.1.1 4
2.2状态信息栏 5
2.2.1 5
2.3控制柜 6
2.4应急电源 6
2.5总体部件概述 6
2.6 PMR室的操作模式(状态) 6
2.6.1状态窗口操作模式 4
2.6.1.1选项卡操作 4
2.6.1.2选项卡参数 4
2.6.1.3选项卡选项 4
2.7水性漆调漆间概述 6
2.8冷却系统概述 6
2.9溶剂性漆调漆间概述 6
2.10生产线概述 6
第3章 系统一般功能 6
3.1色漆系统概述 6
3.2预搅拌系统概述 6
3.3清漆系统概述 6
3.4水性清洗剂BG/DIW概述 6
3.5隔离剂系统概述 6
3.6 BG溶剂系统概述 6
3.7 ALV混合剂系统概述 6
3.8色漆固化剂系统概述 6
3.9清漆固化剂系统概述 6
3.10色漆废溶剂中转罐系统概述 6
3.11水性漆废溶剂收集系统概述 6
3.12清漆废溶剂中转罐系统概述 6
3.13溶剂性漆废溶剂收集系统概述 6
3.14搅拌机清洗系统概述 6
3.15冷却系统概述 6
3.16压缩空气系统概述 6
3.17氮气供应系统概述 6
3.18通风系统概述 6
第4章 系统的观察与操作 7
4.1油漆供应 7
4.2加注供应罐 7
4.3供漆 7
4.4调漆罐的液位传感器 7
4.5供应罐的液位传感器 BC/CC 7
4.6供应罐的液位传感器 VD01/02 7
4.7供应罐的液位传感器 HB/HC/VD03 7
4.8废溶剂罐的液位传感器 7
4.9废溶剂收集槽的液位传感器 7
4.10溶剂储蓄槽的液位传感器 VD04/05 7
4.11供应罐液位开关的溢流防护 7
4.12冷却水比例阀 7
4.13手动模式 7
4.14自动模式 7
4.14.1循环泵的运行 4
4.14.2加注泵的运行 4
4.14.3废溶剂罐加注阀的运行 4
4.14.4供应罐搅拌器的运行 4
4.14.5调漆罐搅拌器的运行 4
4.14.6温度控制器的运行 4
4.14.7废溶剂系统排空泵的运行 4
4.14.8回流阀的运行 4
第5章 功能/参数的变化 8
5.1状态窗口FU400八个值的模拟比较仪(液位传感器) 8
5.1.1操作选项卡 8
5.1.2信息选项卡 8
5.1.3参数选项卡1 8
5.1.4参数选项表2 8
5.2状态窗口FU 445电动搅拌器 8
5.2.1操作选项卡 8
5.2.2参数选项卡1 8
5.3状态FU 473 电磁阀 9
5.3.1操作选项卡 9
5.3.2参数选项卡1 9
5.3.3功能选项卡1 _ 9
5.3.4功能选项卡2 9
5.4配料系统的观察与操作 9
5.4.1状态窗口FU 407配料计数器 9
5.4.1.1选项卡操作 4
5.4.1.2流量选项卡 4
5.4.1.3参数选项卡1(配量) 4
5.4.1.4参数选项卡2 4
5.5废溶剂系统的观察与操作 9
5.5.1状态窗口 FU 205 节拍器 9
5.5.1.1状态选项卡 4
5.5.1.2参数选项卡 4
5.6状态窗口 FU 447电动循环泵 9
5.6.1状态选项卡 9
5.6.2参数选项卡 1 9
5.7状态窗口 FU 302 管路温度传感器 9
5.7.1状态选项卡 9
5.7.2参数选项卡 9
5.7.3功能选项卡 (软设备温度PID 控制器 H25PL1) 9
第6章 色表和管道表 9
6.1色表 9
6.1.1 9
6.2管道表 9
6.2.1 9
第7章 控制开关 9
7.1总开关 9
7.2操作电压按钮 9
7.3灯泡测试按钮 9
7.4操作故障重置按钮 9
7.5关闭喇叭按钮 9
7.6油漆供应火警 9
7.7通风设备的监控 9
7.8紧急停止 9
7.9本地面板的紧急停止/关闭喇叭按钮 9
7.10频闪灯 9
7.11喇叭 9
第8章液位控制 9
第9章泄漏监控 9
9.1状态选项卡 9
9.2参数选项卡 9
第10章消耗监控 9
10.1状态选项卡 9
10.2参数选项卡 9
第11章故障/警告的提示 9
参考文献 10
致谢 11
第1章系统数据
26x 色漆系统
=BC01; =BC02; =BC03; =BC04; =BC05;
=BC06; =BC07; =BC08; =BC09; =BC10;
=BC11; =BC12; =BC13; =BC14; =BC15;
=BC16; =BC17; =BC18; =BC19; =BC20;
=BC21; =BC22; =BC23;
=BC101; =BC102; =BC103;
2x 清漆系统
=CC01; =CC02;
2x BG/DIW 水性清洗剂系统
=VD01; =VD02;
1x 隔离剂系统
=VD03;
1x BG系统
=VD04;
1x ALV混合溶剂系统
=VD05;
2x 面漆固化剂系统
=HB01; =HB02;
2x 清漆固化剂系统
=HC01; =HC02;
2x 色漆废溶剂处理系统
=SV01; =SV03;
2x 清漆废溶剂处理系统
=SV02; =SV04;
1x 水性废溶剂回收系统
=SV05;
1x 清漆废溶剂回收系统
=SV06;
1x 清洗台系统
=SV07;
1x PMR的8bar压缩空气系统
=DH01;
1x APT的8bar压缩空气系统
=DH02;
1x 氮气供应压力系统
=DH04;
1x 冷却系统
=KL01;
3x 预搅拌系统
=AS01; =AS02; =AS04;
1x 通风系统
=AL01;
1x 搅拌机清洗系统
=RR01;
第2章设备布置
2.1调漆间概述
这就是系统区的概况。
这些区域是:
- 调漆间(水性漆系统)
- 调漆间(溶剂性漆系统)
- 控制室
- 外部区域
- 喷房区域
2.2状态信息栏
状态信息栏显示以下装置的总体状况:
- 消防系统的“火警警报器”
- 调漆间的空气供应装置
绿色: 无故障,一切正常
红色: 系统总体有故障
2.3控制柜
点击该按钮,就可以打开“总体部件概况”窗口。
若有新警告或发生故障,该按钮会变红色、闪烁,持续显示红色,表示已收到控制面板区域的警告或已得知故障的发生。
2.4应急电源
如果主电源一旦停电,系统将自动切换至紧急电源上供电。一旦主电源供电恢复,需由手动将供应电源切换回主电源,即打开主电源开关。所有设备在电源切换后将自动启动。
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