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嘉兴平湖智能网联汽车工业园35-10KV降压变电所电气设计(二)
嘉兴平湖智能网联汽车工业园35-10KV降压变电所电气设计(二)
嘉兴平湖智能网联汽车工业园35-10KV降压变电所电气设计
一、用户原始^^文档
1、该变电所筹建环境
a、本项建设地点位于平湖经济开发区福善公路以东,新凯路以北,东方大道以西(平湖领商智能科技有限公司内)。具体项目地理位置见下图:
图1-1 项目地理位置图
图1-2 项目负荷分布图
b、本变电站为一次降压变电站,由平湖供电局从相距7Km外的电力系统架空配送电源,高压母线上的短路功率为1000MVA。本变电所35Kv进线2回,10Kv出线10回,全部由电缆穿管敷设,距焊接安装车间1Km;距注塑车间900m;距喷烘车间800m;距试验测试实验室900m;距自动化组装车间400m;距压缩机组200m。
c、平湖本地最高日平均气温35℃,所址海拔高度5m。
2、用户电负荷情况
a、见表格1为用户负荷,负荷类别为Ⅰ,Ⅱ类,负荷同时系数为0.9,有功负荷率为0.75,无功负荷率为0.8,要求变电所的平均功率因数补偿到0.9以上。
表格 1-1负荷统计表
序号
设备名称
功率因数
总功率(kW)
负荷类别
1
自动化组装车间
0.8
1500
Ⅰ
2
焊接安装车间
0.8
1500
Ⅰ
3
喷烘车间
0.8
1000
Ⅰ
4
压缩机组
0.8
1200
Ⅰ
5
注塑车间
0.8
6000
Ⅰ
6
试验测试实验室
0.8
500
Ⅱ
7
环保设备
0.8
800
Ⅱ
8
公用设施
0.8
1500
Ⅱ
安装负荷合计
14000
二、负荷计算
2.1、有功功率
∑P=KP max =0.8(P 1 +P 2 +….P 8 ) =12000KW
S max = k*(P 1max /cosφ 1 + P 2max /cosφ 2 +…..+ P 7max /cosφ 7 )=28754(KVA)
S单 = S max /(1-5%)×70% =19121.4(KVA)
根据负荷情况和项目用户要求初选变压器为两台,型号为630 -31500/35系列,20000(KVA)容量。
变电所无功总负荷
∑ Q= P 1max · tg(arccos0. 8) + P 2max · tg(arccos0. 8) +…. +
P 8max · tg(arccos0. 8) =13785. 2(Kvar)
β ∑Q=0. 8×13785. 2 =11028. 16(Kvar)
2.2、无功功率补偿
2.2.1补偿前 10KV 负荷平均功率因数
cosΦ 1 = α∑P/[(α∑P)2 +(β∑Q) 2 ] 1/2
=0.75×27494/√(0.75×27494)2 +(0.8×13945.2) 2 =0.87
2.2.2补偿后的功率因数为: cosΦ 2 = 0.95
2.2.3需补偿的无功容量:
Qc= ∑P *(tgΦ 1 - tgΦ 2 )=(0.526-0.329) ×27494=7890.8(Kvar)
根据以上数据所选补偿电容器为 RWF10. 5-100-1 型, 数量 72 台。
2.2.4校验:
计算补偿后高压侧平均功率因数及变压器功率损耗:
空载损耗: P 0 =32. 5(KW), 空载电流: I 0 %=0. 9%;
负载损耗: P k =117(KW) 阻抗电压: U k %=9%;
△P t =2*[△Po+△Pn(s/2S n)2]= 2*[32.5+99*(27494*2/25000 )2]= 124.9(Kw)
△Q t =2*[Io%/100*Sn+(Uk%/100)*Sn(S/2Sn) 2 ]=1810.7 (kvar)
Pt=0.75*27494.1+124.9=20745.5
Qt=0.8*(11156.2-7890.8)+1810.7=4423.02cosΦ 2 =α(P ∑ +△P T ) /[α(P ∑ +△P T )2] +[β(Q ∑ +△Q T )- Q n ] 1/2=0.978>0.9
三、变压器和主接线的接线方案
3.1变压器选择
3.1.1变压器的台数和容量,应根据地区供电条件、负荷性质、用电容量、运行方式和企业发展等因数综合考虑确定。
有一级、二级负荷的变电站一般可以考虑装2台主变压器,当断开(或故障)一台时,其余主变压器的容量应保证用户的一、二负荷,且不应小于60%的全部负荷。
因公司项目重要性和生产产能的要求,必须要保证设备供电的可靠性,同时也为应对主变压器的检修或故障时间,所以本变电站在设计上选用2台主变压器互相备用,当一台停机时另一台需能承担全部负荷的70%。项目公司明确要求变电站配置2台主变压器。
3.1.2根据项目要求和规划,主变压器的容量需为后期提产扩建做考虑。根据负荷计算以及项目预算查表后本变电站采用SZ9-6300/35三相双绕组有载调压变压器,阻抗电压7.0%,联接组别Y/△-11,装机数2台。
3.2变电所主接线方案选择
3.2.1根据本项目的现场情况35KV主接线可以有3种考虑方案:
方案1 单母线连接:
优点:接线简单、设备少、操作方便、占地小、便于扩建和采用成套配电装置。 缺点:不够灵活可靠,任一元件故障或检修 时,均需要整个配电装置停电。
图3-1 单母线连接
方案2 内桥接线:
优点:设备数量少,占地小。 缺点: ①变压器的切除和投入较复杂,需动作两台断路器,影响一回线路的暂时停运。 2②桥连断路器检修时,两个回路需解列运行。 ③线路断路器检修时,需较长时间中断线路的供电。
图3-2 内桥接线
方案3 外桥接线:
优点:设备数量少,占地小。 缺点: ①变压器的切除和投入较复杂,需动作两台断路器,并有一台变压器暂时停运。 ② 桥连断路器检修时,两个回路需解列运行。 ③线路断路器检修时,变压器需较长时间停运。
图3-3 外桥接线
从可靠性和经济性等方面综合考虑,所以本项目从这3种接线方式中选择内桥接线。
3.2.2 10KV主接线(如下图)选择单母线分段连接:
接线简单,设备少,操作方便,提高供电可靠和灵活性,便于检修母线而减少母线故障影响范围,当一段母线发生故障,由于分段断路器在继电保护装置的作用下,能自动将故障段切除,因而保证了正常段母线不间断供电。
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嘉兴平湖智能网联汽车工业园35-10KV降压变电所电气设计(二)
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