日用陶瓷企业建立HACCP体系控制化学危害有效性的探讨 江建中  彭孝洪
 摘要：日用陶瓷化学危害安全问题已备受各国的关注。本文以食品安全为论点，以日用陶瓷为载体，试图以引入HACCP体系，深入浅出地来探讨陶瓷铅镉溶出量安全控制的有效性。
 关键词：HACCP  铅镉溶出量  日用陶瓷  有效性
 
 日用陶瓷是我国传统的重要出口商品之一，每年出口超过60亿件，创汇20多亿美元。国内市场更不可统计。由于陶瓷生产工艺复杂，机械化程度低，手工操作为主，产品质量不易控制，也不稳定，当原料中化学危害控制不严时，会危害人体的身体健康，如生产传统釉上装饰陶瓷，粉彩使用的颜料微量元素铅含量过高，产品釉面耐酸性能较差时就会溢出。因此，日用陶瓷制品中的铅镉等重金属涉及到人类身心安全，各国政府纷纷制定出对其限量的规定。比如美国，早在1985年中美双方共同就签署《关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录》的工作要求，规定了铅镉限量准则，将其列作食品链来控制。显然，控制铅镉溶出量符合本国和出口国标准要求，建立一套完善有效、科学快捷的整个原料生产链的化学危害监控系统，提高日用陶瓷在消费市场中的安全性，是当今企业和政府相关部门共同努力的问题。
 1、HACCP体系控制日用陶瓷铅、镉溶出量安全的可行性。
 由于控制日用陶瓷铅镉含量高低是涉及到安全性和有效性，尤其安全问题更显重要。要确保含铅镉原料使用安全，在必须对其进行卫生学评价基础上，对日用陶瓷原料进厂及加工、成型、施釉、烧成、包装、运输、贮存等过程中，须采取切实可行的措施加以管理和控制。
 《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》是国际食品法典委员会（CAC）于1997年发布的关于食品安全的管理规则。HACCP体系以科学性和系统性为基础，识别特别危害，确定控制措施，确保食品的安全。HACCP可应用于从初级生产到最终消费整个食品链中，它的运用是以对人体健康风险的科学证据作为指导。目前，该体系已经得到包括欧盟、中、美、加等多国和国际组织的认可。在我国有关食品链生产企业大都获得HACCP认证，出口食品生产企业中，建立实施HACCP体系已成为对列入《卫生注册需评审HACCP体系的产品目录》的强制性要求。由此可见，日用陶瓷涉及安全卫生与人类生命安全息息相关，作为食品链的一个直接生产过程，产品直接供人类使用，引入HACCP体系建立和实施来加以对铅、镉的管理和控制，完全是切实可行和必需的，也是管理体系中当前最有效的选择之一。
 2、安全日用陶瓷的策划和实现。日用陶瓷企业应策划和开发安全产品实现所需的过程，通过有效开发、实施和监视策划的活动，保持和验证日用陶瓷生产加工和加工环境的控制措施。控制措施可通过HACCP计划来实施。首先，对铅、镉安全危害的控制方法进行评价，以确定消除危害（超标）或将危害降至可接受水平是否是生产安全合格的产品所必需的，以及是否需要控制危害以达到规定的可接受水平。根据铅镉超标造成不良健康后果的严重性及发生的可能性，对不同的产品铅镉安全危害进行评价和分类。应识别在原料采购、试烧、烧成、彩烤、施釉中哪个环节铅镉安全危害可能被引入、产生或增加程度，记录铅镉安全危害评价所采用的方法和结果。具体地说，这就要求企业首先必须识别那些是含有重金属元素物质过程，特别是铅镉。一般来说，有毒有害物质可分为三种，一是以生产无关的，如实验室用药品、化学试剂等；二是与生产有间接关系的物质，如采购的原材料未经调配存放在原料仓等物质；三是与生产直接有关系的，包括色釉、花纸、混烧等。企业首先应明确在生产过程中要使用哪种含铅镉的原材料，使用该原材料是否符合法律法规要求允许使用的，避免错用滥用；二是应确定铅镉含量是否符合要求，防止超标原材料的使用造成危害；三是采取严格的方法对其使用进行控制，例如指定专人管理、用量审批、核销、明确标识等手段来进行管理，以防止乱用而产生危害。四是建立严于出口国的产品企标检测标准。
 3、控制措施的识别和评价。控制日用陶瓷铅镉溶出量超标，可通过适宜地选择和实施控制措施组合来控制，该措施将预防、消除或减少铅镉超标的发生以满足规定的可接受水平。陶瓷企业应采用验证方法，对控制措施控制铅镉含量的有效性进行评审，并按产品分类以决定是否需要通过HACCP计划进行管理。
 4、设计HACCP计划。一是要制定HACCP计划所有受控文件，包括：HACCP计划所要控制的危害；控制确定危害的关键控制点（CCPS）；针对每个危害，设定每个关键控制点上的关键限值；对每个关键控制点中的危害的监控程序；关键限值超出时应采取的措施；负责执行每个监视程序的人员；监视结果的记录点等。二是对关键控制点进行识别。由HACCP计划控制的铅镉危害，应针对确定的控制措施识别关键控制点。三是要对关键控制点中关键限值的确定。对于每个关键控制点设立的每个监视参数，应确定其关键限值。四是要建立关键控制点的监视系统。对每个关键控制点应建立监视系统，以证实关键控制点处于受控状态。该系统应包括对所有策划的有关关键限值的测量。监视系统应包括：在适宜的时间周期内提供结果的测量；所用的监视装置；适用的校准方法；监视频率；与监视和评价监视结果有关的职责和权限；记录的要求和方法。监视的方法和频率应能及时识别是否超出关键限值，以便产品在出厂前的某个过程得到隔离。五是制定监视结果超出关键限值时采取的措施。应在HACCP计划中规定关键限值超出时所采取的策划的纠正和纠正措施，该措施应确保查明原因，使关键控制点控制的参数恢复受控，并防止再次发生。
 5、安全控制体系的运行。安全产品的实现，首先要严格执行HACCP体系的规定和要求进行生产，确保体系的有效运行。二是鼓励提供原料的上游企业建立HACCP体系并有效运行。三是加强相互沟通。要将“沟通”（内部、外部沟通）作为HACCP运行体系的关键条来摆在重要位置，外部沟通是为确保整个食品链中能够获得充分的产品安全的信息，日用陶瓷企业应制定、实施和保持有效的沟通措施，主动与供方、分包商、顾客、主管部门和对HACCP体系有效性产生影响的其他组织等各方进行沟通。例如同含铅镉成分的原料生产企业的沟通，可以通过不同的方式了解其对铅镉控制的方法，包括成分配方，检测报告等信息，一旦发现成分含量过高，即督促其改变配方，铅镉含量超标事件会得到避免发生。同样，如果原料生产企业也能够建立HACCP体系，并通过沿食品链同其上游需方沟通，了解到其产品是被用于加工成与人类生活直接食用有关的，让他们改变其加工工艺和原料，经过确认不会产生危害后再进行生产，铅镉超标事件亦就不会发生。第三是建立产品标识和可追溯性程序。日用陶瓷企业应建立可追溯系统，确保能够识别产品，批次及其与原料批次、加工和出厂记录的关系，还应能够识别供方的进料和终产品质量的情况。要按规定的保存期限保持可追溯性记录，足以进行体系的评价，使潜在不安全产品能够及时处置或召回。可追溯性记录应基于原料验收、试烧、终产品的检测结果，必须符合顾客、法律法规要求，这便于在产品超标后能及时采取措施有效启动运行产品标识和可追溯性系统。概括而言，日用陶瓷生产企业要通过该系统明确每一生产批次的生产日期、原材料的来源及批号、加工状况、认证标志的使用、顾客分销等信息，即使在某环节中发现存在安全问题后，也能根据其可追溯性记录分析产生问题的原因，确定可能存在问题的批次，有针对性地采取纠偏措施。四是HACCP体系定期验证。通过验证来确定HACCP体系是否按照HACCP计划运行，包括该计划是否需要修改、审核生产流程的准确性。
 6、结语  建立运行HACCP体系能使日用陶瓷生产企业通过对产品加工过程中化学性的危害进行分析，确定加工过程的关键点（CCP），监测每一关键控制点，当监测显示关键限值发生偏离时采取已建立的纠偏措施，建立有效的记录保存程序，并建立验证程序，使HACCP系统正常运行，从而使日用陶瓷铅镉含量控制到可接受水平。因此，日用陶瓷生产企业建立一套符合国内外陶瓷安全控制体系并有效实施，推行HACCP体系无疑是科学的有实效性的手段，这不仅起到了铅镉含量的控制，更重要的是确保日用陶瓷安全的关键措施得到实施，有效地保障了消费者的生命健康。所以说，解决日用陶瓷化学危害问题，导入HACCP已成为一个最为有效的安全控制体系。
 参考文献：
 [1]国家认证认可监督委员会，2002年第3号公告，食品生产企业危害分析与关键控制关（HACCP）管理体系认证管理规定，2002年3月20日
 [2]原国家出入境检验检疫局与美利坚合众国卫生和人类服务部食品药物管理局，关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录，1999年5月20日
 [3]国家认证认可监督委员会，2003年208号，关于下发输美日用陶瓷认证有关文件的通知附件：1、输美日用陶瓷生产厂认证条件（2003版）2003年12月31日。