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光学介质制造过程传递功能发展 数字化录像光盘模型的引入需要选择40多个过程参数以保证20多个质量要求。 本文通过一系列DOE设备设计展示了复杂模型的特性： 主DOE的作用； 多加DOE； 标准DOE； 此方法特性表述了标准过程参数和模型化线性，非线性65%~98%的多质量退化。发展的非理论化模型正被用于装备先进的材料发展和数字化录像光盘的标准制造，而且此方法也能适用于其他复杂的制造过程。 关键词：接触光盘；设备设计；数字化录像光盘；模型引入；制造过程；标准制造过程；光学介质制造；窗口过程。 介绍 数字化录像光盘DVD在市场的迅速成功，要求生产商高产量生产机器人，在开始的大容量过程，深层生产复杂程度与最近小规模短程需对质量过程改变以补偿模型、机械等不同之处，明白的介绍，结果是竞争市场需要生产消耗。最小化和光学介质生产最大化。不幸的是，有许多DVD的质量衡量方式，伴以最大化影响多产贡献的过程仪器，例如，增加的冷却时间对大多质量特性有强烈反应，也对生产效率起消极影响。结果是复杂过程空间难以察觉，因此需用一些技术工具。事实上，标准机器参数用于最大产量和最小周期的时间耗费过程很少被表现先前的研究已关注在仅几个质量特性标准满足上，所以，如因工艺标准方式能发展来设计DOZ，国外对产量增加和周期缩短将很有可能。 本文通过非理论模型的过程特性方法，表达了传递功能能被用于标准过程，比较不同过程系统，或从输入过程状态中预测输出质量，DVD生产商能通过周期缩短、提高质量、比较材料或比较不同机器和模型生产商以增加产量。
