掩护式液压支架设计 二

论文编号:JX611 说明书字数:18112,页数:48 有外文翻译，exb图
前言
中国煤矿综合机械化，经过几十年的发展已有长足进步。就综合机械化的水平看，总体上已赶上或达到国际上上世纪九十年代初的水平。有些技术，如综采放顶煤开采技术还处于国际领先水平。目前，中国煤机自主开发、自主设计和制造的煤矿机电装备已经广泛地在中国各类煤矿中使用，成为中国煤矿工业技术装备的主体。同时，也在引进国外先进的技术和装备，这些都成为中国煤矿安全生产和高产高效矿井的建设提供了可靠的保证。
 在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒顶,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项作业正常进行,必须对顶板进行支护。而液压支架是以高压液体作为动力，由液压元件与与金属构件组成的支护和控制顶板的设备，它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。实践表明液压支架具有支护性能好、强度高，移架速度快、安全遥相呼应靠等优点。液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备，它的应用对增加采煤加采煤工作面产量，提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。因此液压支架是技术上先进、经济上合理，安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
 国产液压支架是中国综采工作面最主要的技术装备之一，也是国产综采工作面装备中生产量最大的产品 。专业煤机厂在90年代曾向印度出口了支撑掩护式ZZ7600/21/34强力支架，向俄罗斯出口了 ZY4800/26/50大采高支架及向土耳其出口了ZY4000/18/32、ZYD3800/18/32及过渡、端头高位放顶煤支 架等，并均取得较好的技术、经济效果。虽然，国产液压支架以其低廉的价格，同时又以较好的技术性 能满足了中国煤矿用户的基本要求而广受国内煤矿企业的欢迎和信赖.

目录
前言 2
1．概述 3
1.1我国液压支架的发展 3
1.2液压支架的用途 3
1.3液压支架的动作原理 4
1.4液压支架的分类 5
1.5掩护式液压支架的组成及部件作用 6
1.6采煤工作面液压支架设计目的、要求和设计液压支架的基本参数 7
1.6.1采煤工作面液压支架设计目的 7
1.6.2对压液支架的基本要求 7
1.6.3设计液压支架必需的基本参数 8
1.7掩护式液压支架的支撑力分布与承载 9
1.7.1 掩护式支架的特点和支撑力分布 9
1.7.2 掩护式支架在不同顶板条件下承载分析 9
2.掩护式液压支架整体结构尺寸设计 11
2.1设计原始条件 11
2.2支架高度、支架间距、底座长度的确定 11
2.2.1支架高度 11
2.2.2支架伸缩比 12
2.2.3支架间距 12
2.2.4底座长度 12
2.3四连杆机构的作用和四连杆机构设计的几何作图法 13
2.3.1四连杆机构的作用及几何特征要求 13
2.3.2四连杆机构的设计（几何作图法） 15
3 掩护式液压支架主要部件设计 20
3.1 顶梁的设计 20
3.1.1支架工作方式对顶梁长度的影响 20
3.1.2 顶梁长度及宽度的确定 20
3.1.3 顶梁的结构型式 21
3.1.4 顶梁断面形状 22
3.2 底座的设计 23
3.3掩护梁和侧护板 24
3.4 立柱的设计 25
3.4.1立柱的要求 25
3.4.2立柱的动作原理 26
3.4.3立柱的间距 26
3.4.4立柱柱窝位置的确定 26
3.5千斤顶 29
3.5.1推移千斤顶 29
3.5.2护帮千斤顶 31
3.5.3侧推千斤顶 32
3.5.4平衡千斤顶 32
3.6液压支架的主要技术参数的确定 33
3.6.1 支护面积 33
3.6.2 支护强度 33
3.6.3确定立柱的技术参数 34
3.6.4立柱的初撑力与泵站额定工作压力 35
3.6.5千斤顶的技术参数确定 36
3.6.6实际支护强度 37
4 平衡千斤顶的结构设计和强度计算 38
4.1结构设计 38
4.2平衡千斤顶技术参数的确定 38
4.2.1平衡千斤顶的设计要求 38
4.2.2平衡千斤顶的缸筒内径、壁厚及外径 39
4.2.3缸筒底部厚度 41
4.2.4缸筒与端部焊接强度计算 42
4.2.5活塞杆直径的计算 42
4.2.6缸体稳定性和活塞杆强度验算 43
4.3平衡千斤顶耳座焊接强度计算 44
结论 47
参考文献： 48

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