摘要：目前，械加工对精度要求越来越高，机械工厂为了降低加工成本，提高加工质量，导致组合机床在制造业中应用越来广泛，并已显示出巨大优势。本组合机床主要是保证被加工零件的尺寸精度和位置精度要求，高速高效地完成对后桥壳体孔的加工，设计了本组合机床。在设计过程中借鉴了国内外一些现有的组合机床设计^论文。因机这次设计中做了双桥壳体双面钻床及左主轴箱。在分析加工工件的特点的基础上，按组合机床的设计方法和步骤，进行了组合机床的总体设计，绘制了被加工零件的工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡，在此基础上，绘制了左主轴箱设计的原始依据图，拟订了主轴箱的传动路线，应用最优化方法布置齿轮。确定传动参数，绘制了主轴箱装配图、箱体补充加图、前盖及后盖的补充加工图，进行了轴、齿轮等零件的强度校核。较好地完成了设计要求，在提高了产品质量的前提下，提高了效益。大体掌握了组合机床的制造过程。

关键词：后双桥壳体；双面钻床；主轴箱；组合机床

目 录

1前 言 1

2组合机床的总体设计（三图一卡） 2

2.1组合机床工艺方案的制定 2

2.1.1 被加工零件的特点 2

2.1.2 机床使用条件的影响 2

2.2 被加工零件工序图 3

2.3 加工示意图 4

2.3.1  组合机床切削用量的选择 5

2.3.2  选择切削深度 5

2.3.3  确定进给量 5

2.3.4确定钻削速度 6

2.3.5  切削功率，切削力，转矩以及刀具耐用度的选择 7

2.3.6 组合机床生产率的计算 8

2.4机床联系尺寸图及相关计算 10

3主轴箱的设计 16

3.1主轴箱装配图的设计 16

3.1.1主轴箱原始依据图 16

3.1.2主轴参数的确定 16

3.1.3 设计和计算传动系统 19

3.1.4 计算主轴箱坐标 20

3.2主轴箱体及其附件的选择设计 22

3.2.1 主轴箱的选择设计 22

3.2.2 主轴箱上的附件材料的设计 23

4 齿轮和轴的校核 24

4.1齿轮的校核： 24

4.1.1校核齿根弯曲疲劳强度 24

4.1.2校核接触疲劳强度 25

4.2轴的强度校核： 26

5结论 30

参 考 文 献 31

致    谢 32

附 录 33