摘  要

曲轴是柴油发动机的重要零件。它的作用是把活塞的往复直线运动变成旋转运动，将作用在活塞的气体压力变成扭矩，用来驱动工作机械和柴油发动机各辅助系统进行工作。曲轴在工作时承受着不断变化的压力、惯性力和它们的力矩作用，因此要求曲轴具有强度高、刚度大、耐磨性好，轴颈表面加工尺寸精确，且润滑可靠。

本设计是根据被加工曲轴的技术要求，进行机械工艺规程设计，然后运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计。主要工作有：绘制产品零件图，了解零件的结构特点和技术要求；根据生产类型和所在企业的生产条件，对零件进行结构分析和工艺分析；确定毛坯的种类及制造方法；拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺设备，确定各工序的加工余量和工序尺寸，计算各工序的切削用量和工时定额；填写机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片等工艺卡片；设计指定的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。

关键词：机械制造，加工工艺，曲轴，夹具

ABSTRACT

  Crankshaft is a very important .....

KEYWORDS: Machine manufacture, Processing craft, Crankshaft, fixture

目  录

    前    言 1

    第1章 绪  论 3

1.1设计的主要内容 3

1.2国内外的研究现状 3

第2章 零件分析 4

2.1零件的作用 4

2.2曲轴工艺分析 4

第3章 工艺规程设计 5

3.1确定毛坯的材料和制造形式 5

3.2基面的选择 5

3.2.1粗基准的选择 5

3.2.2精基准的选择 5

3.3制定工艺路线 6

3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7

3.4.1确定加工余量 8

3.4.2确定工序尺寸及其公差 8

3.4.3具体的计算 8

3.5确定切削用量及基本工时 14

第4章 专用夹具设计 34

4.1设计主旨 34

4.2确定夹具设计方案 34

4.2.1选择定位基准，并确定工件的定位方式及定位元件的结构 34

4.2.2确定工件的夹紧方式，选择合适的夹紧机构 34

4.2.3确定刀具的对刀、导向方式，选择对刀、导向元件 35

4.2.4确定铣床夹具与机床间的正确位置 36

4.3夹紧力的计算 36

4.3.1切削力的计算 37

4.3.2工件正确夹紧所需力的计算 37

4.3.3螺钉夹紧力 37

4.3.4验算结果 37

4.4夹具的定位精度分析 38

4.4.1确定的定位对刀方案 38

4.4.2误差分析与计算 38

4.4.3误差分析 38

第5章 结论与展望 39

参考文献 40

致  谢 41