盒盖的模具设计

论文编号:JX388  包括说明书,设计图纸,论文字数:26005.页数:46  

摘要
本课题主要是针对盒盖的模具设计，通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产盒盖塑件产品，以实现自动化提高产量。针对盒盖的具体结构，该模具是潜伏式浇口的单型面注射模具。由于塑件内侧有四个小凸台，固采用活动滑块的结构形式。其优点在于简化机构，使模具外形缩小，大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。
 
关键词 塑料模具 盒盖 模具

Abstract
This topic mainly aimed at the mold design of plastic lid。Through the process of plastic parts for analysis and comparison，the final design of an injection mold。The product mix from technology issues，and specific mold structure of the casting mold system，mold forming part of the structure，the roof system，cooling system，the choice of injection molding machine and related calibration parameters，there are detailed design， at the same time and simple preparation of the mold process。 Through the entire design process that the mold can be achieved by the plastic parts processing requirements。Designed in accordance with the subject's main task is the design of injection mold lid。 That is，the design of an injection mold to produce plastic parts lid products， increase production in order to achieve automation。 For the specific structure of the lid， the mold is the point of the dual－gate injection mold surface。 Because there are four plastic parts inside a small boss， solid slider using the activity of the structure。 The advantage lies in simplifying the corporate structure which will enable to reduce mold shape， greatly reducing the manufacturing costs of the mold。 Through the mold die design that the lid can achieve the quality and processing requirements。

Key words  plastic mold the plastic lid mold

目录
摘要 1
Abstract 2
第一章  绪论 1
1.1选题背景及意义 1
1.2塑料模具的种类和应用 2
1.3我国塑料模具的发展趋势 2
1.4 本次设计塑料注射模具的分析 3
第二章  塑料注射模具的设计步骤和结构组成 4
2.1塑料注射模具的设计步骤及内容 4
2.2 塑料注射模具的结构组成和作用 6
第三章 产品技术要求和工艺分析 7
3.1 产品技术要求 7
3.2 塑件的工艺分析 8
3.3. 塑件材质工艺性 9
3.4成型工艺性 9
第四章 型腔数量和布局 10
4.1 型腔数量的确定 10
4.2 型腔的布局 10
第五章 注射机型号的选择 12
5.1选用注射机的方法和原则 12
5.2注射机的种类和应用范围 12
5.3 注射塑件的计算 12
5.4注塑机相关参数的校核 14
第六章  模具分型面的确定 15
第七章 浇注系统形式和浇口的设计 17
7.1 主流道的设计 17
7.2 分流道的设计 18
7.3浇口设计 20
7.4冷料穴的设设计 22
第八章 排气系统的设计 24
第九章  模具成型部分的结构设计 25
9.1型腔分型面位置和形状的确定 25
9.2型腔和型芯的结构特点 25
9.3成型零件的工作尺寸计算 25
第十章  脱模导向推出机构的设计 27
10.1脱模的推出基本形式： 27
10.2脱模力计算 27
10.3导向机构 28
10.4导柱的设计 29
10.5导套的结构设计 29
10.6推出机构的设计 29
10.7推件力的计算 30
10.8 推杆的设计 31
第十一章、冷却系统的设计 32
第十二章成型零件的材料的选用和加工工艺 33
12.1模具材料选用原则 33
12.2 注塑模具常用材料 33
12.3塑料模具的选材 34
12.4凹模结构的设计 34
12.5凸模和型芯结构的设计 35
十三章 模具的安装调试及维护 37
13.1 模具安装 37
13.2调试 37
第十四章 典型零件的数控加工 38
14.1 数控机床加工工艺的要点 38
14.2  零件的结构参数及工艺分析 38
总论 40
参 考 文 献 41
致  谢 42

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