CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计

论文编号:JX1533  论文字数:16794.页数:42  附任务书，开题报告，外文翻译，CAD图，答辩PPT

CA6140车床后托架机加工工艺及夹具设计

 【摘要】在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
 
 【关键词】 工序；工艺；工步；加工余量；定位方案；夹紧力
CA6140 lathe machining process after the bracket and fixture design

  [ABSTRACT]Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.
 
 [Key word]The process； worker one; worker's step ; the surplus of processing; orient the scheme ; clamp strength
 

目  录
毕业设计（论文）任务书 Ⅰ
开题报告 Ⅱ
指导教师审查意见 Ⅲ
评阅老师评语 Ⅳ
答辩会议记录 Ⅴ
中文摘要 Ⅵ
外文摘要 Ⅶ
前言 1
1 选题背景 2
2 机械加工工艺规程设计 5
 2.1 零件分析与毛坯设计 5
 2.1.1 CA6140车床后托架的工艺分析 5
 2.1.2 毛坯的设计与选择 6
 2.2 工艺路线的拟定 7
 2.2.1 定位基准的选择 7
 2.2.2 表面加工方法和加工方案的选择 9
 2.2.3 加工工艺路线方案比较 10
 2.3 工艺计算 11
 2.3.1 机械加工偏差及余量计算 11
 2.3.2 机床及工艺装备的选择 14
 2.3.3 切削用量及机动时间确定 14
 2.3.4 工时定额的确定 25
3 机床专用夹具设计 29
 3.1 夹具设计的基本要求 29
 3.2 铣平面夹具设计 29
 3.2.1 研究原始材料 29
 3.2.2 定位基准的选用 29
 3.2.3 切削力及夹紧力分析计算 30
 3.2.4 定位误差分析与计算 31
 3.3 钻三杠孔夹具设计 32
 3.3.1 研究原始材料 32
 3.3.2 定位基准的选用 32
 3.3.2 切削力及夹紧力的分析计算 32
 3.3.4 定位误差的分析与计算 33
 3.3.5 夹具设计及操作的简要说明 34
4总结 35
参考文献 36
致 谢 37
附录 38

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