0.06~0.07 0.030 0.65~0.95 0.30
0.07~0.08 0.035 0.95~1.30 0.40
0.08~0.09 0.040 1.30~1.50 0.50
0.09~0.10 0.045 1.50~1.80 0.60
0.10~0.12 0.050 1.80~2.00 0.70
0.12~00.16 0.060 2.00~2.50 0.80
0.16~0.20 0.070 2.50~3.00 1.00
夹紧力：，圆周接触
定位精度: 夹具尺寸公差为0.045mm
绘制夹具装配总图。如图3所示。
2.3设计心得体会
做了近一个月的毕业设计，有很多的心得体会，有关于动力输出轴专用夹具方面的，发现学得东西比这几年学的还要扎实和深入。
我们组一共有十个人，我们分小组分配各自的设计项目，我所设计的是输出轴的专用夹具。我本人对夹具也并不是很熟悉，学的东西好像它是它，我是我似的，理论联系不了实际。以前的机械方面的课程没学好，一开始的机械设计这块儿就要令我抓狂了。一开始以为是个简单的夹具，只要画画图什么的就可以了，于是老师布置好题目后，就开始借书并且上网查阅相关的资料。后来，才晓得并不是那么简单。在河海大学借了许多书，每天查翻机械夹具设计方面的内容，连续看了一星期，也没把夹具的基本元件装置搞懂。后来，多次请教老师，与同学们研讨，经过老师抛砖引玉，同学们的建议启示，终于有了点头绪。
于是针对性地查阅机械加工工艺手册，夹具设计资料，经过再次的努力琢磨设想，拟定加工的工艺路线，并选择设计加工输出轴的右端面的盲孔设计工序，此工序用钻床夹具，铰扩铰而成。用并制定了设计输出轴夹具的方案，定位元件选择长定位套，可以限制工件的四个自由度。再用夹具夹紧工件，限制工件在轴向的位移和防止工件倾斜。这样，工件就被完全固定好了。再确定夹具的整体结构。最后，根据零件尺寸和设计的要求，对夹具的进行精度分析，设计安装尺寸，绘制夹具的装配总图。
这次动力输出轴的专用夹具设计给我的最大的印象就是如果光有扎实的理论知识，而不联系实际动手去做，就如纸上谈兵，再简单的夹具设计，也会不知所措无从下手。只有理论联系实际，才可以迎刃而解。与其临渊羡鱼，不如退而结网。只要不断的钻研，困难是可以逾越的。主要是了解学习思想。古语说的好：学无止境啊！
能够完成这个毕业设计，要非常感谢老师和同学朋友们的指导和帮助。尤其是孙老师，还有我的朋友。
参考文献
徐圣群. 简明机械加工工艺手册, 第十章 毛坯及加工余量. 上海科学技术出版社;
徐圣群. 简明机械加工工艺手册, 第十一章. 切削用量 上海科学技术出版社;
徐圣群. 简明机械加工工艺手册, 第一章. 加工余量的确定 上海科学技术出版社;
徐圣群. 简明机械加工工艺手册, 第一章 工序尺寸和公差的确定 上海科学技术出版社;
徐圣群. 简明机械加工工艺手册, 第十一章 切削用量. 上海科学技术出版社;
徐圣群. 简明机械加工工艺手册, 第一章 工时定额的计算 上海科学技术出版社;
徐圣群. 简明机械加工工艺手册, 第十三章 工件在夹具中的定位和夹紧 上海科学技术出版社;
余光国 马俊 张兴发 机床夹具设计 第六章 夹具体 重庆大学出版社
徐圣群. 简明机械加工工艺手册, 第十三章 夹具的结构设计及定位精度 上海科学技术出版社;
附表1 机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片 产品型号 零（部）件图号
产品名称 输出轴专用夹具 零（部）件名称 共（1）页 第（1）页
材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 备注
工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工时
准终 单件
1 铸造 煅
2 时效 热
3 粗铣右端面 金工 *52K 专用铣夹具
4 车Φ176mm，倒角1*45º 金工 专用车夹具
车Φ116mm，倒角1*45º 金工 专用车夹具
车Φ75mm，倒角1*45º 金工 专用车夹具
车Φ65mm，倒角1*45º 金工 专用车夹具
车Φ60mm，倒角1*45º 金工 专用车夹具
车Φ55mm，倒角1*45º 金工 专用车夹具
5 精铣C面 金工 *62W 专用铣夹具
6 粗铣右端面 金工 *52K 专用铣夹具
7 扩铰40*Φ50mm 金工 Z3035 专用钻夹具 &nbs
