ALTEC公司的期间费用有销售费用、管理费用、财务费用三种。期间费用在目常核算中是按部
门归集的，归集的原则是：哪个部门受益，费用就归集到哪个部门，对于不能直接分清受益对象的费用或者由多个部门共同受益的费用，则归集到有权控制该项费用的部门。依此原则，期间费用的目标分解实例如下：
(1)、销售费用的分解：2003年的销售费用总额为71万美元，且全部是由进出口部发生和控制的。2004年目标销售费用拟在此基础上减少10%，即为64万美元，责任部门是进出口部。
(2)、管理费用的分解：2003年的管理费用总额为1105万美元，其中，物控部为72万美元、采购部为27万美元、人事部为696万美元、财务部为90万美元、电脑部为103万美元、进出口部为12万美元、品质部为38万美元、产品开发部为67万美元。
2004年的管理费用目标值拟在2003年的基础上降低10%，则2004年的管理费用目标总额为994万美元，其中，物控部为65万美元、采购部为25万美元、人事部为627万美元、财务部为81万美元、电脑部为92万美元、进出口部为10万美元、品质部为34万美元、产品开发部为60万美元。这些部门对各自的管理费用目标值负责。
(3)、财务费用的分解：财务费用2003总额为135万美元，并且是由财务部控制的，因此它只归集给财务部一个部门。2004年财务费用目标值拟在此基础上降低10%，即为121万美元，责任部门是财务部。
综上所述，2004年销售额、目标成本、利润之间的关系为：销售额8488万美元-利润978万美元=目标成本7510万美元。ALTEC公司历年的财务核算按部门归集费用，为目标成本的制定和分解创造了条件，并且财务核算和目标成本的实施相辅相成，日常财务核算的基础数据既可用于编制财务报表，又可为目标成本的控制和考核服务，从而节约了信息核算本身的成本。(注5)
(五)、实施目标成本控制
目标成本控制应从产品设计研制开始，对材料采购，库存，生产，销售直至售后服务整个过程实施全面控制，而不仅是对生产阶段的成本实施控制。目标成本控制是围绕目标的设置、分解、实施、分析和考核进行的，即通过合理设置成本目标及其目标分解，把企业的各部门、各环节直至全体职工连成一个有共同努力方向的纵横协调的指标保证体系，以充分调动各方面的积极性和主动性，全力以赴地去完成企业的目标总成本。
1、 产品开发设计过程的目标成本控制
实行目标成本管理，要求将成本指标作为企业经营决策的一项重要因素，它不是在新产品设计
后产生，而是作为新产品设计前的目标，以目标成本作为新产品设计的一项重要依据，这和传统成本管理主要是对生产和销售过程中的成本耗费进行控制是不同的。可以说，设计研制阶段的节约是最有效的节约，设计研制中的失误，会导致成本控制“先天不足”，会导致巨大的浪费。因此，加强设计研制阶段的成本控制意义重大。而价值工程是进行此阶段成本控制的有效方法。
价值工程的核心是功能分析，其目的是保证产品或作业必须具备必要功能的条件下，降低产品成本。因为产品或作业的功能是必要的，而不是无限的，如果产品或作业的功能非常全面、很高，但某些功能并非客户所需要，就会造成功能过剩；反之，如果其功能不足，达不到用户要求，则无法实现产品的使用价值，所有这些都要依靠功能分析来解决。从功能角度来理解，可以将价值、成本、功能三者之间的关系用数学比例式表达为：价值 = 功能 / 成本。
目标成本控制就是要在产品设计研制过程中始终贯彻价值工程的基本原理，对目标成本、产品功能和产品价值三个因素进行综合考虑，反复权衡，力图在保证目标成本实现的前提下，尽可能提高产品功能和价值。
ALTEC公司实例：将12喇叭电脑音箱中27个金属垫片中的21个换成了塑料垫片，使每个垫片成本降低US$0.11(合计US$2.31)；用稍低功率的12个喇叭代替现有的12个喇叭，使每个喇叭成本降低US$3.11元(合计US$37.32)；与PCB板供应商进行了艰苦的谈判，使单台音箱材料成本降低US$31.5元(3块*10.5元/块)；采用通用模具代替专用模具，使单台音箱成本降低US$4.36元；用0.7厘米的塑料外壳代替0.9厘米的塑料外壳，使单台音箱成本降低US$6.45元。以上措施使单台音箱成本降低额合计为US$81.94元。用同样方法，使10喇叭电脑音箱和5喇叭电脑音箱的单位成本分别降低US$79.7元和US$77.13元。(注6)
保健品国际企业(HPI)实例：为实现新助听器每台降低US$150元的目标，HPI公司的研发部门制定了A、B、C三种方案，并最终选择了C方案。C方案详情是：增加研究和开发活动，以便开发出新的第三代助听器电脑芯片(增加US$40)；用稍低功率的部件替换现有的扬声器，这对质量没有多大影响，预计大多数使用者不会注意到这个差异(降低US$50)；用一个有近似灵敏度的部件代替麦克风部件(降低US$30)；用更便宜但同样可靠的滑动开关代替反复电路开关(降低US$30)；在每个装配点用综合的质量检测程序代替现行的检测程序(降低US$40)；与塑料包装的供应商再次协商合同(US$20)；用质量稍低的材料代替塑料耳机的材料(降低US$20)，但代用材料使用后还能保证耳机使用6至10年以上。这样使材料成本净节省US$150。(注7)
2、 材料采购目标成本控制
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